8000m³/h 新风防爆空调机组 火工品测试车间暖通技术创新应用

火工品测试车间工况条件特殊，车间密闭，对通风换气、环境温控、设备防爆安全有着极高的规范要求。英腾 8000m³/h 新风防爆空调机组凭借 CNEX 全机组防爆认证，将新风换气与温控调节合二为一，为火工品测试车间输出一体化环境控制解决方案。

火工品测试车间开展各类测试作业，空间密闭，测试过程会产生各类挥发性介质，需要足量新风持续置换，降低空间内气体浓度；车间环境温度需要维持稳定，温度异常会干扰测试数据准确性；车间内全部电气设备都必须具备完备防爆防护，规避安全风险。普通空调没有防爆防护，严禁投入该类场景；单一防爆空调新风供给不足，室内气体无法有效稀释；分开采购防爆空调和新风机，两套设备管路复杂，调试协同难度大，占用机房空间，增加项目建设投入与后期运维负担。

英腾 8000m³/h 新风防爆空调机组实现 CNEX 全机组防爆，整机电机、电控腔体、接线组件、传感器全部完成防爆防护处理，整机防爆等级统一，规避部件防护等级参差不齐带来的风险，适配火工品测试车间工况，配套完整认证资料，满足项目验收审查要求。8000m³/h 大风量新风供给，持续引入室外新鲜空气，经过过滤、调温处理送入车间内部，置换车间内挥发气体，降低室内气体浓度，保障车间内部空气流通。空气过滤组件拦截空气中颗粒物杂质，优化送风品质，保障测试作业环境条件。

机组搭载智能控制系统，工作人员可以根据测试工况灵活设定温度、送风风量，维持车间环境稳定，减少温湿度波动，保障测试数据可靠。系统实时监测机组运行状态，设备异常自动输出告警信息，便于运维人员及时处置。换热构件选用高效型材，大风量运行工况下兼顾能耗表现，适配车间多班次连续作业模式。机组模块化框架，适配车间配套机房安装，滤芯、换热部件拆装便捷，日常检修保养操作简单，减少设备停机时间。

研发阶段，技术团队深度研究火工品测试车间行业规范与真实工况，针对车间连续作业、空气介质复杂等条件开展多轮整机可靠性测试，验证整机防爆性能、新风置换效率、温控精度。同时支持过滤等级、壳体防腐处理等定制调整，匹配不同测试车间的个性化项目需求。

火工品测试车间建设，安全与环境稳定性同等重要。8000m³/h 新风防爆空调一体化机组，整合防爆、新风、温控多重功能，简化暖通系统建设，为火工品测试车间提供新的设备选型。英腾将持续聚焦特种暖通装备研发，严格贴合行业安全规范迭代产品，助力特种测试车间安全高效开展作业。